關于鋼襯四氟反應釜技術突破

因為一般的氟塑料襯里設備幾乎均不能耐負壓操作（真空），且因為塑料的導熱系數差；對需要加溫（降溫）的襯里反應釜都是一個技術難題；如采用PTFE板纏繞襯里內置鋼網加強設備，能耐一定程度的負壓操作。但是由于是內襯做好套如金屬外殼內，導致金屬和外殼有一層間隙，對導熱更差了。而采用PTFE復合板片內襯工藝，用粘接劑來連接塑料層和鋼基體層，它把兩種材料間巨大的線脹系數差分解限定在一個很小的范圍內，在低溫的情況下可以很好的耐一定的負壓。且由于四氟板和金屬表面襯里緊密貼合，理論上對傳熱效果是有明顯的提高，但是2者之間的貼合還是需要靠粘接劑來保證；眾所周知，膠水在高溫下（＞150℃）都很容易軟化脫層，所以不能在高溫下使用，也不是很好的選擇。

我公司一直以來針對襯四氟反應釜技術深入研究，多年反復試驗和實踐；摸索出一套行之有效的耐高溫耐負壓反應釜襯里工藝；采用夾套輔助加溫（或者降溫），內盤管主要加溫（或者降溫）的操作方法；采用特種四氟襯里工藝，先在內筒表面鋪上多孔四氟板，再采用定制的金屬沖孔板焊接，外面再襯4mm的四氟板。中間內置固定模具，加壓填充加熱膨脹材料，獨創采用高壓高溫燒結工藝燒結成型；通過金屬多孔板使襯里層和金屬基體緊密貼合，可以更好的的耐負壓，耐高溫不脫層。因為襯層和金屬沒有間隙導熱效果更為明顯；內置碳鋼盤管外包進口高溫收縮膜纏繞，襯層薄，致密性好。耐壓高，導熱好。產品經客戶使用一致受到好評。主要適合腐蝕性強，耐溫高，有負壓的工況條件，可用于對品質要求極為苛刻的電子、半導體超純，HF酸溴素等高度危害等行業。