改性復合材料鋼襯塑儲罐的力學性能研究

    結果表明，鋼襯塑儲罐采取 PTFE 粉料過篩處理和冷壓預成型過程增加排氣措施制備 PTFE 制品，有效消除了 PTFE 制品內部存在的曠地空閑缺陷，改進后 PTFE 制品的拉伸機能優于未經由篩處理且壓制過程無排氣措施的 PTFE制品，進步了航天產品的品質可靠性，知足了航天領域氧系統單向閥活門產品的使用要求。 

    氧系統單向閥中聚四氟乙烯密封環裂紋分析及改進措施研究

    利用雙螺桿擠出機制備了聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(PC/ABS)共混合金，鋼襯塑儲罐并以磷酸三苯酯/熱塑性酚醛樹脂(TPP/TPPFR)復配體系作為膨脹型阻燃劑(IFR)對其進行阻燃改性。   

PC/ABS 阻燃合金的開發及機能研究

    鋼襯塑儲罐采用堿(NaOH)、硅烷偶聯劑(KH560)、異氰酸酯(IPDI)等不同處理方法對廢舊聚甲醛/竹纖維(PCM/BF)復合材料的界面進行調控，研究了竹纖維改性方法和竹纖維含量對復合材料力學機能的影響。結果表明：當 PC 與 ABS 的質量比為 4：1，復配阻燃劑 TPP/TPPFR 的質量比為 1：1、添加量為 11 份時，可得到綜合機能優異的 PC/ABS 阻燃合金。結果表明，NaOH+IPDI 和 NaOH+KH560 能夠實現對復合材料界面的調控，鋼襯塑儲罐利用 NaOH+2%IPDI對 BF 進行處理后，POM/BF 復合材料[BF 為 20%(質量分數，下同)]的彎曲強度增加了 13.38%，拉伸強度為 50.36 MPa；利用 NaOH+5%KH560 對 BF 進行調控處理后，POM/BF 復合材料的彎曲強度增加了 12.61%，拉伸強度為 46.87 MPa；NaOH+2%IPDI 對 BF 的處理具有更好的效果，BF 含量為20%時復合材料的力學機能最佳。通過拉伸、彎曲、沖擊強度測試考察了 PC/ABS 阻燃合金的力學機能；通過熱變形溫度(HDT)和熔體活動速率(MFR)測試考察了合金的耐熱機能和加工機能；通過極限氧指數(LOI)和垂直燃燒測試考察了合金的阻燃機能。 

    先容了航天發念頭氧系統單向閥中聚四氟乙烯(PTFE)密封環的主要成型工藝，鋼襯塑儲罐采用體式顯微鏡和掃描電子顯微鏡分別從宏觀形貌和微觀形貌分析了 PTFE 密封環裂紋產生的原因。