反應釜密封的選擇和微型高壓反應釜種類

　　在攪拌與實驗室反應釜結合處的密封的選擇對于密封效果、使用安全、節約成本等都顯得特別重要。

　　1.首先要明確密封選擇的依據：第一是釜內的工作壓力，第二是工作物料的性質。還有一個就是設備的工作溫度。

　　2.其次要明確實驗室反應釜所用密封的類別：反應釜所用密封即通常所說的軸封有兩類，第一是填料密封，第二是機械密封，機械密封又分為單機封(即單端面機械密封)和雙機封(即雙端面機械密封)，單機封全套還包括水夾套，雙機封則較為復雜，除水夾套(必須有循環冷卻水)外，還包括配套的支架、平衡罐等。

　　3.如何選擇合適的密封：在常溫常壓，物料沒有揮發性也不易燃易爆的使用條件下，要選擇填料密封;在壓力小于4公斤，物料的易揮發性和易燃易爆性一般的使用條件下襯氟反應釜，就要選擇單機封;在工作壓力超過4公斤(但要小于10公斤)，物料的易揮發性和易燃易爆性很強的使用條件下，則必須選擇雙機封。

　　4.各種實驗室反應釜密封的優缺點：填料密封價格最便宜，但只適合最普通的使用條件和物料;單機封價格適中，可以在大多數使用條件下通用;雙機封價格最貴，但在苛刻的工作條件下必須使用。

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　　微型高壓反應釜在操作時，物料需加熱或冷卻時，可在反應器壁處設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。目前，常見的微型高壓反應釜反應器主要有以下三大類型：

　　第一、連續釜式反應器?？杀苊忾g歇釜的缺點，但襯氟反應釜攪拌作用會造成釜內流體的返混。在攪拌劇烈、液體粘度較低或平均停留時間較長的場合，釜內物料流型可視作全混流。

　　第二、半連續釜式反應器。半連續釜式反應器指一種原料一次加入，另一種原料連續加入的反應器，其特性介于間歇釜和連續釜之間。

　　第三、間歇釜式反應器。操作靈活，易于適應不同操作條件和產品品種，適用于小批量、多品種、反應時間較長的產品生產。但有些反應過程，如一些發酵反應和聚合反應，實現連續生產尚有困難，至今還采用間歇釜。

　　加氫反應釜主要用于氫化反應釜，其主要區別在于反應氫氣為易燃易爆氣體，為防止反應釜的氫氣泄漏遇明火產生爆炸，所以氫化釜的電器部份都采用防爆的，例如電機選用防爆電機、加熱器選用防爆加熱，測溫傳感器、壓力傳感器等均選用防襯氟反應釜爆的，目的防止產生火花。

　　大家都知道普通反應釜的軸密封通常采用的是機械密封或填料密封，一般在反應壓力較低的情況下沒有太大的泄漏，但是壓力高的時候泄漏較大，當泄漏量達到一定的程度時遇明火即會爆炸,而加氫反應釜所采用的為磁力偶合靜密封的，通過電機帶動外磁體轉動通過磁性作用傳導于內磁體，內磁體帶動攪拌軸和攪拌葉片轉動，從而形成攪拌，而內磁鋼由密封隔離套密封與反應釜罐體為一體,所以是一點泄漏都沒有的。加氫反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。加氫反應釜用于生產山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇等連續加氫用的設備，以及間歇加氫用的設備就是加氫反應釜。

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