鋼襯四氟反應釜的技術突破
發布時間 : 2019-06-21 16:33 瀏覽次數 : 80
由于一般氟塑料襯里設備幾乎不能承受負壓運行(真空),又由于塑料導熱性差,對需要加熱(冷卻)的襯里反應器是一個技術問題。如果聚四氟乙烯板纏繞內襯內置鋼筋網加固設備,可以承受一定程度的負壓運行。然而,由于內襯在金屬外殼內設置良好,金屬與外殼之間存在間隙,這對熱傳導不利。采用聚四氟乙烯復合板襯里工藝,將塑料層與鋼基體層用膠粘劑連接起來,將兩種材料之間的巨大線性膨脹系數差分解到很小的范圍內,并能很好地承受一定的低溫負壓。
另外,鐵氟龍板與金屬表面內襯緊密結合,理論上可以顯著提高傳熱效果。然而,兩者之間的粘合應通過粘合劑來保證。眾所周知,膠水在高溫(>150℃)下容易軟化和分層,因此不能在高溫下使用,不是一個好的選擇。
我公司一直在與鋼襯四氟反應釜技術進行深入的研究,多年的嘗試與實踐;探索一套高效的高溫、負壓反應器襯里工藝;采用夾套輔助加熱(或冷卻),內卷主要加熱(或冷卻)的操作方法;特殊的襯四氟反應釜。采用氟里昂襯里工藝。先在內筒體表面鋪上多孔四氟乙烯板,再采用定制的金屬沖板焊接,外襯4毫米四氟乙烯板。中間有一個固定的模具,膨脹材料充滿壓力。通過金屬多孔板使內襯層與金屬基體緊密配合,能更好地承受負壓,耐高溫,不分層。
由于內襯與金屬之間沒有間隙,導熱效果更明顯。內碳鋼線圈采用進口高溫收縮膜包裹,內襯薄,致密性好。耐高壓,導熱性好。產品深受顧客歡迎。主要適用于耐腐蝕性強、耐高溫、耐負壓的工作環境??捎糜诔冸娮?、半導體、溴酰胺氫氟酸等質量要求極高的行業。
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